一、核心技術特性

1. 高密度連接器設計

8 孔 60FC-8P 母頭：采用 2.54mm 間距的 IDC（絕緣位移連接）技術，支持 8 芯導線壓接，無需焊接即可完成線束端接。三件式結構（基座 + 蓋板 + 壓接工具）確保連接可靠性，接觸電阻≤5mΩ，可承受 10A 電流，適用于 PCB 板與電纜的高密度連接。

6 芯帶屏蔽電纜：導體為 24AWG 鍍錫銅，單芯截面積 0.2mm2，傳輸阻抗 50Ω±5%，支持差分信號（如 RS485）或多通道模擬信號傳輸。屏蔽層采用金屬編織（覆蓋率≥85%）+ 鋁箔復合結構，屏蔽效能≥80dB，可有效抑制 50Hz-1GHz 的電磁干擾。

2. 預焊工藝與機械強度

前端預焊設計：電纜與連接器采用錫焊工藝，焊點抗拉強度≥5N，配合熱縮套管增強機械穩定性。預組裝方案減少現場安裝時間，適用于快速部署場景（如產線設備改造）。

環境適應性：電纜護套為耐油 PVC 材料，工作溫度范圍 - 40℃~+85℃，防護等級 IP67（IEC 60529），支持水下 1 米浸泡 30 分鐘。連接器外殼為鋅合金材質，表面鍍鎳處理，抗鹽霧腐蝕能力達 48 小時。

3. 信號完整性保障

低損耗特性：在 100 米傳輸距離內，信號衰減≤3dB@100MHz，VSWR（電壓駐波比）≤1.3:1，支持 100Mbps 數據傳輸速率。配合雙絞線結構，串擾抑制比≥40dB。

阻抗匹配：BNC 接口（若配置）阻抗為 50Ω，75Ω 版本可選，適配示波器、頻譜分析儀等高頻設備。

二、典型應用場景

1. 工業自動化

多傳感器組網：連接 PLC 與分布式 I/O 模塊，例如在汽車焊裝線中同步傳輸 20 個以上應變片信號，實現車身焊接質量實時監控。

伺服系統控制：傳輸編碼器信號與伺服驅動器指令，支持 ±1μm 定位精度，適用于半導體晶圓搬運機器人。

2. 測試測量

動態信號采集：搭配 KYOWA 應變片或壓力傳感器，實現 10kHz 以上高頻信號同步采集。例如在航空發動機測試臺架中，同時監測 8 個測點的振動數據。

醫療設備：用于 MRI 設備的梯度線圈信號傳輸，屏蔽效能滿足醫療電磁兼容（EMC）標準。

3. 智能建筑

安防監控：作為高清視頻傳輸線，支持 4K 分辨率模擬信號（AHD）傳輸距離達 500 米，配合 PoE 供電實現攝像頭一體化部署。

環境監測：連接溫濕度、CO?傳感器等物聯網設備，通過 Modbus 協議實現數據集中管理。